Esterilizador UV SM-4200

Construido en torno al tiempo de actividad y la repetibilidad de la dosis.

• Lámparas UVC de 254 nm. Veinte lámparas de vapor de mercurio de 350 W que emiten UVC de 254 nm, la longitud de onda más eficaz contra las bacterias y el moho que se encuentran en la superficie.
• Alimentación continua por cinta de malla. Correa de malla inoxidable, de 114 mm de ancho, indexada a través de la zona de irradiación de 4000 mm a velocidad controlada por receta para dosis repetibles.
• Geometría del túnel. Equipo de 4.500 mm de longitud con secciones de alimentación de 250 mm y de descarga de 250 mm, altura de entrada y salida de 300 mm, dimensionado para latas de snacks y productos envasados ​​pequeños.
• Redundancia de lámparas. El monitoreo de lámpara individual señala cualquier lámpara fallida en la HMI; la línea continúa funcionando hasta la siguiente parada prevista.
• Superficies de contacto inoxidables. Malla de acero inoxidable 304, carcasa de lámpara y guías de productos, diseñadas para plantas de alimentos y fáciles de limpiar mediante CIP entre tiradas.
• Biblioteca de recetas. Perfiles de velocidad de la correa y potencia de la lámpara almacenados por formato de producto: los ingenieros de Senmei precargan el tamaño de la lata antes de FAT.
• Seguimiento de horas de lámpara. Los contadores de vida útil de la lámpara en la HMI predicen los intervalos de reemplazo y la dosis acumulada en la superficie.

Información comercial.

Para obtener precios FOB precisos, cotizaciones CIF en su puerto de destino y entrega puerta a puerta en sus instalaciones, comuníquese con Senmei con su país de destino y las especificaciones del tubo. Responder dentro de las 24 horas en días hábiles vía WhatsApp o correo electrónico.

Configuración estándar.

Cómo funciona el SM-4200.

Las latas selladas o producto envasado ingresan al túnel a través de la zona de alimentación de 250 mm. Dentro de la cámara, veinte lámparas de vapor de mercurio de 350 W dispuestas en filas escalonadas bañan el producto en luz UVC de 254 nm mientras recorre la longitud de irradiación de 4000 mm sobre la cinta de malla inoxidable. La velocidad de la correa se controla mediante recetas para administrar una dosis acumulativa objetivo con el rendimiento configurado.

La descarga a través de la zona de salida de 250 mm devuelve el producto al embalaje posterior: embalaje en cajas, envoltorio retráctil o paletizado. El panel de control muestra la velocidad de la correa en vivo, el estado de la lámpara individual, las horas de la lámpara y la temperatura de la cámara. La vida útil de la lámpara se rastrea automáticamente y se activa una alerta de servicio cuando la dosis UV acumulada en la cara de trabajo comienza a disminuir.

Donde encaja el SM-4200.

• Esterilización de la superficie de la lata de snack. Las latas de papas fritas, nueces y palomitas de maíz llenas y selladas se procesan como paso final antes del empaque en cajas.
• Envases de confitería. Tubos sellados para dulces y chocolate con superficie tratada para reducir el riesgo de moho en SKU de larga distancia.
• Café y té. Botes sellados de café y té tratados antes del embalaje retráctil y caja de cartón corrugado.
• Fuegos artificiales y latas pirotécnicas. Tubos de fuegos artificiales y contenedores de envío a base de papel, sin calor que pueda dañar el contenido pirotécnico.
• Núcleos y etiquetas industriales. Tratamiento de superficies de núcleos de papel y etiquetas donde la carga biológica ambiental es una preocupación.