Alat Sterilisasi UV SM-4200

Dibangun berdasarkan waktu aktif dan pengulangan dosis.

• Lampu UVC 254nm. Dua puluh lampu uap merkuri 350 W menghasilkan UVC 254 nm — panjang gelombang paling efektif melawan bakteri dan jamur di permukaan.
• Pengumpanan sabuk jaring terus menerus. Sabuk jaring tahan karat, lebar 114 mm, diindeks melalui zona iradiasi 4.000 mm pada kecepatan yang dikontrol resep untuk dosis berulang.
• Geometri terowongan. Panjang peralatan 4.500 mm dengan bagian pengumpan 250 mm dan bagian pelepasan 250 mm, tinggi pintu masuk dan keluar 300 mm — berukuran untuk kaleng makanan ringan dan barang kemasan kecil.
• Redundansi lampu. Pemantauan lampu individual menandai setiap lampu yang rusak di HMI; jalur ini terus berjalan hingga perhentian yang direncanakan berikutnya.
• Permukaan kontak tahan karat. Jaring tahan karat 304, rumah lampu, dan panduan produk — dibuat untuk pabrik makanan dan mudah dibersihkan dengan CIP saat proses berjalan.
• Perpustakaan resep. Profil kecepatan sabuk dan daya lampu disimpan per format produk — Insinyur Senmei memuat ukuran kaleng Anda terlebih dahulu sebelum FAT.
• Pelacakan jam lampu. Penghitung umur lampu pada HMI memprediksi interval penggantian dan dosis kumulatif permukaan.

Informasi perdagangan.

Untuk harga FOB yang akurat, penawaran CIF ke pelabuhan tujuan Anda, dan pengiriman dari pintu ke pintu ke fasilitas Anda, hubungi Senmei dengan negara tujuan dan spesifikasi tabung Anda. Balas dalam waktu 24 jam pada hari kerja melalui WhatsApp atau email.

Konfigurasi standar.

Bagaimana SM-4200 bekerja.

Kaleng tertutup atau produk kemasan memasuki terowongan melalui zona umpan 250 mm. Di dalam ruangan, dua puluh lampu uap merkuri 350 W yang disusun dalam barisan terhuyung-huyung menyinari produk dalam sinar UVC 254 nm saat produk menempuh panjang iradiasi 4.000 mm pada sabuk jaring tahan karat. Kecepatan sabuk dikontrol sesuai resep untuk memberikan dosis kumulatif target pada keluaran yang dikonfigurasi.

Pembuangan melalui zona keluar 250 mm mengembalikan produk ke pengemasan hilir — pengepakan kotak, pembungkus susut, atau pembuatan palet. Panel kontrol menampilkan kecepatan sabuk aktif, status lampu individual, jam kerja lampu, dan suhu ruang. Masa pakai lampu dilacak secara otomatis, dan peringatan layanan menyala ketika dosis UV kumulatif pada permukaan kerja mulai menyimpang.

Dimana SM-4200 cocok.

• Makanan ringan dapat mensterilkan permukaan. Kaleng keripik kentang, kacang, dan popcorn yang diisi dan disegel dijalankan sebagai langkah penyelesaian akhir sebelum pengepakan kotak.
• Kemasan kembang gula. Permukaan permen dan coklat yang disegel dilapisi untuk mengurangi risiko jamur pada SKU jarak jauh.
• Kopi dan teh. Tabung kopi dan teh yang disegel dirawat sebelum dibungkus plastik dan dikemas dalam kotak bergelombang.
• Kembang api dan kaleng kembang api. Tabung kembang api dan wadah pengiriman berbahan kertas — tanpa panas yang dapat merusak isi kembang api.
• Inti dan label industri. Perlakuan permukaan inti kertas dan stok label yang menimbulkan kekhawatiran terhadap beban biologis di sekitar.