Integriertes System SM500-S

Integrierte Funktionen

Was Senmei in den SM500-S eingebaut hat.

Integrierte Funktionen

Diese Maschine vereint vier Prozesse in einer Einheit: automatisches Bördeln, Außenbördeln, Innenwandbürstenreinigung und automatisches Versiegeln. Ausgestattet mit servogesteuerten Schrittmotoren für die Hochgeschwindigkeitsdosenzuführung ersetzt es mindestens drei eigenständige Maschinen, die normalerweise in Produktionslinien für Kartoffelchipdosen erforderlich sind. Dadurch werden nicht nur Förderbänder und Stellfläche erheblich reduziert, sondern, was noch wichtiger ist, der Arbeitsaufwand minimiert. Das Gerät arbeitet mit hoher Stabilität und Zuverlässigkeit und zeichnet sich durch einfache Einrichtungsverfahren aus.

Flexibler Betrieb

Jede Funktion kann unabhängig über Touchscreen-Bedienelemente aktiviert/deaktiviert werden, was vielseitige Kombinationen ermöglicht. Die Maschine kann im Handumdrehen in eine eigenständige Bördel- und Verschließmaschine, eine eigenständige Außencrimpmaschine, eine Innencrimp- oder Innencrimp-/Versiegelungsmaschine (nach Austausch der Matrize) umgewandelt werden.

Schneller Werkzeugwechsel

Der Formenaustausch ist außerordentlich effizient.

Dieses System stellt die optimale Lösung für Standard-Papierdosenprozesse und Kartoffelchipdosen-Produktionslinien dar.

Technische Spezifikationen

Konfiguration.

Modell	SM500-S
Integrierte Prozesse	Automatisches Bördeln, äußeres Crimpen, innere Wandbürstenreinigung, automatisches Versiegeln
Dosenfütterung	Servogesteuerte Schrittmotoren (High-Speed)
Einzelmaschinen ersetzt	Mindestens drei (typische Kartoffelchip-Dose)
Betriebsarten	Integriertes 4-in-1-Gerät oder eigenständiges Bördeln/Verschließen, eigenständiges äußeres Crimpen, inneres Crimpen/Abdichten (nach Austausch der Matrize)
Kontrolle	Touchscreen, Aktivierung/Deaktivierung pro Funktion
Werkzeugwechsel	Schneller Formenaustausch
Zielanwendung	Standardprozesse für Papierdosen und Produktionslinien für Kartoffelchipdosen
Maschinenstellfläche, Gewicht, Leistung, Luft	Bestätigt durch Anfrage – kontaktieren Sie Senmei

Handelsinformationen.

HS-Code	8441.80 (andere Maschinen zur Herstellung von Papiermasse, Papier oder Pappe)
Mindestbestellmenge (MOQ)	1 Einheit
Vorlaufzeit	30–60 Werktage nach Anzahlung (bestätigt auf Anfrage)
Zahlungsbedingungen	T/T 30 % Anzahlung + 70 % Restbetrag nach Werksabnahmeprüfung; L/C auf Sicht für große Bestellungen
Incoterms	FOB Qingdao (Standard) · CIF · CFR · DAP (Tür-zu-Tür)
Verpackung	Begasungsfreies Holzgehäuse, Rostschutzfolie, Trockenmittel, schaumgepolsterte Aufprallpunkte; eine Standardmaschine pro 20'GP
Ladehafen	Hafen von Qingdao, Provinz Shandong, China
Ursprungsland	China
Zertifizierungen	CE-Kennzeichnung (pro Sendung), ISO 9001 (Hersteller)
Garantie	12 Monate begrenzt auf Hauptkomponenten; Verschleißteile ausgeschlossen
Ersatzteilverfügbarkeit	5 Jahre ab Versanddatum
Installation und Schulung	Eins-zu-eins-Entsendung eines Technikers vor Ort (separat angegeben); Remote-Video-Support im ersten Jahr kostenlos inbegriffen
Dokumentation	Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis (Form A/E/F), CE-Erklärung, Begasungszertifikat

Für genaue FOB-Preise, CIF-Angebote für Ihren Zielhafen und Tür-zu-Tür-Lieferung an Ihre Einrichtung wenden Sie sich bitte unter Angabe Ihres Ziellandes und der Rohrspezifikationen an Senmei. Antworten Sie werktags innerhalb von 24 Stunden per WhatsApp oder E-Mail.

Detaillierte Abmessungen, Gewicht, Stromverbrauch und Luftbedarf werden während der technischen Prüfung bestätigt. Kontaktieren Sie Senmei mit Ihrem Linienlayout für ein vollständiges mechanisches Datenblatt.

Funktionsprinzip

So funktioniert der SM500-S.

Geschnittene und etikettierte Dosenrümpfe werden über ein synchronisiertes Zuführband dem SM500-S zugeführt. Die erste Station bördelt den Rand, die zweite Station bördelt den Deckel außen in Position, die Innenwandbürste reinigt den Nahtbereich, während sie vorbeifährt, und die letzte Station versiegelt den Kanister automatisch. Servo-Schrittmotoren sorgen für die Hochgeschwindigkeitsdosenzuführung, die dafür sorgt, dass die vier Stationen über den gesamten Zyklus im Gleichschritt bleiben.

Bediener konfigurieren den Zyklus über einen einzigen Touchscreen und aktivieren oder deaktivieren jede Funktion entsprechend den Anforderungen der Artikelart und Dosengröße. Rezeptgesteuerte Einstellungen umfassen die Felgenbördeltiefe, den Crimpdruck, die Bürstenverweilzeit und die Dichtungsverweilzeit. Dieselbe Linie, die während der regulären Produktion integriert läuft, kann in wenigen Minuten so umkonfiguriert werden, dass sie bei Produktwechseln oder Kapazitätstests als eigenständige Station läuft.

Anwendungen

Wo der SM500-S passt.

• Kartoffelchip-Kanister. Konzipiert als All-in-One-Endstation für die integrierte Produktionslinie für Kartoffelchipdosen.
• Standardmäßige Papierdosenverarbeitung. Führt das gesamte Spektrum der Standardvorbereitung von Papierdosenkörpern auf einem einzigen Maschinenrahmen durch.
• Multi-SKU-Snacklinien. Die Rezeptbibliothek ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen Snack-SKUs verschiedener Dosengrößen.
• Anlagen mit eingeschränkter Kapazität. Anlagen, in denen drei eigenständige Maschinen und ihre Förderbänder nicht in die verfügbare Grundfläche passen.
• Betreiberbeschränkte Leitungen. Linien, die die Bedienerverfügbarkeit im Bereich der Dosenvorbereitung reduzieren möchten, ohne dabei auf die Zuverlässigkeit des Zyklus verzichten zu müssen.